UG12.0壓鑄模具設計+MAGMA壓鑄模流分析課程
行業(yè)前景
模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎，大至汽車、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。“從勞動部門獲悉，目前珠江三角，珠三角地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國2/3左右，但模具工缺口已經(jīng)超過50萬。模具工業(yè)是機械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，模具工業(yè)協(xié)會有關人士指出，模具企業(yè)已有90000家以上，對模具專業(yè)技術人才，尤其是高 級的模具專業(yè)人才需求很大。 如模具設計一般月薪12000元左右，如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高 級技術人才年 薪20萬也是常見
招生對象
1. 未從事模具相關工作零基礎人員(有上進心，對模具行業(yè)感興趣，向往高端的設計師工作);
2. 目前從事模具維修、組立、加工等有基礎人員(提升自身能力和工資上限，獲得更舒適的工作環(huán)境);
3. 從事模具項目工程師、生產(chǎn)管理人員(方便與客戶、設計、現(xiàn)場更好的進行對接溝通);
4. 模具公司老板、主管(把控關鍵部門，方便對公司進行有效管理)
一、課程特色
1. 結構化知識點，主次分明;
2. 內容深入淺出，簡單易懂;
3. 講課邏輯清晰，高 效吸收;
二、培訓目標
通過理論學習、案例練習順利通過考核結業(yè)的同學可以達到工廠2年經(jīng)驗的工程師水平。能夠獨立完成壓鑄模具設計。通過培訓使學員能夠成為一名技術扎實、素養(yǎng)過硬的模具設計工程師
三、課程大綱
壓鑄模具設計大綱
模具理論基礎課講解
第 1課 壓鑄模具構成
第2課 模具設計職責及設計流程
第3課 合金/模具常用材料應用
UG/3D分模案例講解(8個案例)
第4課 汽車傳動器端蓋3D拆模(案例1)
第5課 ABB機器人外殼3D拆模(案例2)
第6課 照明燈罩3D拆模(案例3)
第7課 底座3D拆模(案例4)
第8課 汽車導航顯示屏底座3D拆模(案例5)
第9課 汽車鏈條蓋3D拆模(案例6)
0課 魅族手機后蓋3D拆模(案例7)
1課 通訊基站散熱器外殼3D拆模(案例8)
2課 壓鑄模具澆注系統(tǒng)UG/3D設計案例
3課 汽車傳動器端蓋流道設計(案例1)
4課 ABB機器人外殼流道設計(案例2)
5課 照明燈罩流道設計(案例3)
6課 底座流道設計(案例4)
7課 汽車導航顯示屏底座流道設計(案例5)
8課 汽車鏈條蓋流道設計(案例6)
9課 魅族手機后蓋流道設計(案例7)
第20課 通訊基站散熱器外殼流道設計(案例8)
第21課 壓鑄模具頂針/水路UG/3D設計案例
第22課 汽車傳動器端蓋/ABB機器人外殼 頂針水路設計(案例1)
第23課 通訊基站散熱器外殼外殼 頂針水路設計(案例2)
第24課 導航顯示屏/手機后蓋 頂針/水路設計(案例3)
壓鑄模具模架UG/3D設計案例
第24課 汽車傳動器端蓋模架UG/3D設計(案例1)
第25課 ABB機器人外殼模架UG/3D設計(案例2)
第26課 導航顯示屏模架UG/3D設計(案例3)
第24課 手機外殼模架UG/3D設計(案例4)
第25課 通訊基站外殼模架UG/3D設計(案例5)
第26課 3D圖檔細節(jié)整理要求
第27課 汽車傳動器端蓋外殼模模具圖檔整理(案例1)
第28課 ABB機器人外殼模具圖檔整理(案例2)
第29課 導航顯示屏模具圖檔整理(案例3)
第30課 手機外殼模具圖檔整理(案例4)
第31課 通訊基站外殼模具圖檔整理(案例5)
第32課 模芯3D轉2D工程圖及取數(shù)和繪制
第33課 模具配件3D轉2D工程圖及取數(shù)和繪制
第34課 模具滑塊配件3D轉2D工程圖及取數(shù)和繪制
第35課 模具其他配件3D轉2D工程圖及取數(shù)和繪制
第36課 材料BOM表的制作
模具專業(yè)理論進階課講解
第37課 模具加工工藝講解：銑、車、磨、鉆、線割、EDM放電、CNC等各工藝的工作原理
及優(yōu)缺點，零件加工工藝排程!
第38課 檢討產(chǎn)品設計注意事項和表面后期處理工藝
第39課 產(chǎn)品鑄造缺陷問題分析及解決
MAGMA壓鑄模具模流分析
第 1 課 壓鑄基礎了解
認識壓鑄，了解現(xiàn)行壓鑄種類介紹，壓鑄成型工藝方法、壓鑄的優(yōu)缺點、壓鑄生產(chǎn)自動化、壓鑄涂料與使用。
第 2 課 壓鑄產(chǎn)品的設計
1，壓鑄件壁厚設計 2，壓鑄件公差與粗糙度設計 3，壓鑄件的拔模斜度設計 4，壓鑄件合金的選擇
第 3 課 壓鑄合金
1，壓鑄合金的工藝要求與合金成分標準 2，壓鑄合金的種類 3，壓鑄合金的選擇
第4 課 DFM 的制作
1，產(chǎn)品基本信息,壓鑄噸位的選擇與計算，澆排系統(tǒng)的布置 2，模具分型的布置，3，頂針位置的布置 4，模具水路的布置 5，產(chǎn)品壁厚分析調整 6，產(chǎn)品拔模角與工藝圓角 7，產(chǎn)品強度與非壓鑄部分 以產(chǎn)品實例練習制作與討論
第五課 壓鑄模具結構與設計
壓鑄模具結構與設計:1，壓鑄模具的要求 2，壓鑄模具的組成 3，壓鑄模具中金屬流態(tài) 4， 壓鑄模具設計與制造流程 5，壓鑄模具設計 6，模具鋼材的選擇 7，模具熱處理 8，壓鑄模具的備料單
第 6 課：壓鑄模具的澆排系統(tǒng)的設計計算與驗證，壓鑄模具工藝設計與計算
第 7 課：壓鑄件常見的缺陷1， 尺寸 2 氣孔 3 氣泡 4 縮空縮松 5 欠鑄 6 毛刺與模具龜裂 7 粘膜 8 變形 9，麻點
第 8 課 ：前期準備1，澆鑄系統(tǒng)及模具 3d 處理 2，stl 文件導出方法 3，導出 stl 文件出錯處理方法
第 9 課 ：MAGMA 軟件介紹 認識軟件及模塊前處理設置
第 10 課 ：前處理設置 1，stl 文件導入 2，排氣設置 3 示蹤粒子點設置
第 11 課 ：網(wǎng)格的化分 模流分析 網(wǎng)格的化分,流道、澆口、渣包網(wǎng)格細分方法
第 12 課：求解參數(shù)的設置 求解參數(shù)的設置 壓鑄參數(shù)設置(時間壓力溫度澆口面積沖頭等)
第 13 課：接續(xù)計算 計算中斷與重啟
第 14 課 ：后處理1，充填結果分析 2，凝固結果分析 3，示蹤粒子結果分析 4，模擬結果導出與視頻
第 15 課：產(chǎn)品缺陷分析 產(chǎn)品實例分析
第 16 課：壓鑄實例分析 以壓鑄產(chǎn)品實例講解
第 17 課 ：模具與工藝優(yōu)化 以壓鑄產(chǎn)品實例講解
第 18 課：模流分析報告 PPT 模流分析報告制作
溫馨提示
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